带压开孔施工有哪些危险因素？？

特点石化厂是易燃，易爆，高温，高压，有毒，要随身携带的高危因素攻丝存在，那么在这个过程中，其危险因素有吗？让我们一起来看看：

一。带压封堵它能在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换、移位、换阀及增加支线的作业，也可以在管道发生泄漏时对事故管道进行快速、安全地抢修，恢复管道的运行。在线清管带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝，无着火、爆炸的可能性，对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。带压开孔是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术，适用于水、原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修（如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业）。钻进时，钻穿主管或母材，引起火灾、爆炸或中毒事故。

二.对接时，法兰短接头和主管对接不正确，孔后不能拔出开口工具。

3.封堵钻井作业不紧，泄漏介质，容易发生火灾，爆炸，中毒等事故。

四。开孔尺寸测量不当，造成开孔过大和泄漏事故。

5.在切割旧喉管或连接新旧喉管时，会产生火花，而可燃气体的浓度不符合标准，导致焊接时发生爆炸或点火。

6.或即使在***线投产中，由于混合气的管道，危险的装置。

开放过程中的危险措施是什么？

1、开孔机安装完毕后，必须对管件、夹板阀、开孔机进行整体气密性试验，并将氮气注入到开孔机的排气阀中进行更换。同时，在每个连接表面和焊接接头没有泄漏的情况下，只能进行开口。

2.防止镜头通过开口线或过程设备钻孔，以测量相关部分的前部开口的尺寸，并且每个部分是根据相关的数据来计算。

3.焊接奶嘴凸缘闸门阀组件完成时，安装在开闭开关之前，并装入两个短部后去凸缘上方。防止符合开放闸阀，闸阀被关闭完全打开孔不上。

4.开孔前，管线应检查接线盒开孔位置是否有偏心现象..如果是，请移除工具。首先，用仪器测量开口箱是否为中心，然后测量道具的中心位置，然后拧紧工具。

要注意的是在钻5.开口应的光圈叶片22米/分钟，液压工作压力范围内进行控制的转数应控制为2.5Mpa或约40L /分钟以下时，额定排量。

6.在钻进过程中刀具干扰有两种可能性。一是液压站的设定压力太小或排量太小。此时，液压站的设置数据应通过停止液压站来调节。另一种是刀具通常被卡住。此时，应停止液压站，将钻机的齿轮变为空位，钻机减速机的大轮应采用摇臂逆时针方向移动，然后将进给挂入。停止连续切割

7.为了防止垫圈和法兰被压，垫片放错了位置，在垫片和法兰上发现了杂物，导致密封部位在中心渗透后发生泄漏。正确安装垫圈，从垫圈和法兰上拆下杂物。

8.封闭后，将压力保持放空，***检查之间的管道截面的分流线是否堵塞点连接，无论是否已关闭并紧密封闭，如果原因阻塞点，必须重新堵塞。

综上所述，危险源辨识风险评估应在压力开启前进行，施工过程中应严格遵循施工方案，保证压力的安全性。