带压开孔安全注意要点

4 一般规定

4.1单位从事钢质管道带压开孔封堵作业应得到由特种设备安全监督管理部门颁发的工作许可证，

4.2参与封堵设备操作的人员应经过专业培训，持证上岗。带压封堵它能在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换、移位、换阀及增加支线的作业，也可以在管道发生泄漏时对事故管道进行快速、安全地抢修，恢复管道的运行。在线清管带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝，无着火、爆炸的可能性，对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。带压开孔是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术，适用于水、原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修（如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业）。

4.3闭合管应该具有单一的材料，质量保证，检查报告，产品认证，贴标签。

4.4作业前。应编制施工的组织设计或技术方案及质量、安全、健康和环境作业指导书，并报业主审批。

4.5开孔封堵设备满足管道开孔、封堵作业要求。

6封堵压力分类

6.1按阻塞头可在密封时，密封压力，高压和超高压密封块被划分成低压。

6.2低压管堵塞装置小于密封操作等于为0.5MPa的压力。

6.3压力封堵是指管道压力大于0.5Mpa小于等于2.5Mpa的封堵作业。

高压密封是指管道压力大于或等于2.5MPa且小于或等于5.0MPa的密封操作。

6.5 EHV密封装置比5.0MPa的压力管堵塞操作作业更大。

8管道施焊压力要求；

管道A允许在压力（兆帕）下焊接。

b管的***小屈服极限为mpa。

焊缝C处管道的实际壁厚是否为mm？

d因焊接引起的壁厚修正量，参见表1，单位为毫米（mm）

?安全系数，见表2。

9封堵作业准备

9.1管道调查和实地考察

对埋地管道的走向、埋深、高差、工作距离和土壤条件进行了现场调查。了解管道的技术规格、输送介质参数、防腐方法、清管情况、***低允许输送压力管道的***大允许停机时间等，并填写管道测量表，见附录C。

9.2材料的复核

9.2.1管提供用于审查。

9.2.2关闭管和三通（四通关闭）不宜穿，裂纹，气孔，皱纹，皮肤的重量，如炉渣缺陷，厚度为小于负偏差和腐蚀凹部更。

9.2.3检查三通（四通）卡环凸出图，确保安装塞位置准确。

9.2.4密封材料不得有气孔、杂质、飞边、毛刺、裂纹等缺陷。堵头和密封头的密封材料应满足管道介质和运行的要求。

9.2.5检查气缸刀筒的尺寸，刀和刀筒和检查中心齿是完整的。

9.3个仪表和仪表应在有限的时间内进行验证或校准。

9.4所有机械及设备在建造前须予调校及正常操作。

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